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砂石生產(chǎn)線中怎么解決YK圓振動(dòng)篩物料跑偏現(xiàn)象
來(lái)源: http://www.jameswayairporttransfers.com/news/45.html發(fā)布時(shí)間: 2022-03-23
砂石生產(chǎn)線中怎么解決YK圓振動(dòng)篩物料跑偏現(xiàn)象
在砂石生產(chǎn)線的YKX系列圓振動(dòng)篩在運(yùn)用中怎么解決物料跑偏現(xiàn)象?這與振動(dòng)篩的篩面的入料不均和布料不均,篩面的傾斜角度有關(guān)系,那為什么會(huì)產(chǎn)生以上問(wèn)題呢?下面就這幾個(gè)原因做一個(gè)分析。
1、進(jìn)入圓振篩的下料漏斗,是一個(gè)人字形的漏斗積泥等原因,導(dǎo)致分料不均,從而使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過(guò)載,而另一邊近乎空載,所以造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2、漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)對(duì)入料處的沖擊較大,導(dǎo)致入料處的大梁斷裂,箱體開(kāi)裂等問(wèn)題,礦石進(jìn)入圓振篩入料端后分布不均勻,礦石總往一側(cè)跑只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導(dǎo)致一遍積礦嚴(yán)重,篩分效率低。
3、物料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢礦石移動(dòng)速度過(guò)慢,導(dǎo)致篩面上積礦過(guò)多,使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行的,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快,軟連接撕裂,彈簧斷裂,大梁斷裂,箱體開(kāi)裂等一系列故障。
針對(duì)以上問(wèn)題,作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)篩分的鴻河科技來(lái)說(shuō)主要從3個(gè)方面解決以上問(wèn)題。
1、增加分料器
針對(duì)漏斗分料不均,對(duì)漏斗進(jìn)行改進(jìn),在皮帶下料出增加一個(gè)分料器,分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng),把礦石均勻分入兩邊漏斗進(jìn)入圓振篩,使兩邊入料相對(duì)均衡,很好的解決入料不均的問(wèn)題,同時(shí)篩網(wǎng)材質(zhì)需用耐磨防堵篩網(wǎng),不但使用壽命長(zhǎng),還能有效防止堵孔。
2、降低高度,調(diào)整入料漏斗的位置
針對(duì)沖擊力過(guò)大的問(wèn)題,通過(guò)降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差,使礦石平穩(wěn)的流入圓振篩,很大程度降低了礦石對(duì)圓振篩沖擊力,是圓振篩受力較為均衡,有效解決了箱體開(kāi)裂、縱梁斷裂等問(wèn)題,同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均勻的情況,在入料口加寬入料漏斗的位置,從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面,使篩分效率大大提高。
3、增大篩面坡度,提高礦石移動(dòng)速度
礦石在篩面上移動(dòng)速度慢,導(dǎo)致篩面上積礦厚,壓礦嚴(yán)重,影響移動(dòng)速度的主要因素,有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)坡度調(diào)整,振幅是通過(guò)添加偏心塊來(lái)完成,一般這種效果不會(huì)很明顯,所以在實(shí)際中一般調(diào)整圓振篩的角度在進(jìn)料量不變的情況下,加大圓振篩的坡度提高了礦石的運(yùn)行速度,減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。
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