鐵尾礦是我國目前現存規(guī)模較大的固體廢棄物之一，而且其堆存量還在快速增長。一方面鐵尾礦的堆放不僅占用大量土地資源，還存在不同程度的環(huán)境污染與安全隱患；另一方面，鐵尾礦也是一種寶貴的資源，對其合理的綜合利用，可以實現變廢為寶，也可以實現較大限度的趨利避害。

一、鐵尾礦的特征

鐵尾礦是礦業(yè)開采產生的廢棄物，是工業(yè)污染的主要來源之一。鐵尾礦的化學成分主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，主要礦物有石英、赤礦、方解石、白云石、長石等，不同地區(qū)的鐵尾礦的化學成分有一定的差異，如表1所示。根據化學成分含量的不同，把鐵尾礦主要分為以下5種類型，分別是高硅型鐵尾礦，這類鐵尾礦數量較多，SiO2的含量高達70%以上，一般不含其他伴生元素高鈣鎂型鐵尾礦，Ca和Mg的含量特別高；高鋁型鐵尾礦，因 Al2O3的含量高而有較高的利用價值；低硅鈣鎂鋁型礦，這類鐵尾礦中低Ca、Mg、Si、Al多伴生Ga、Ni、Co等稀有元素；多金屬鐵尾礦中則含有高價值的貴金屬伴生元素。

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二、尾礦處理方法

1.鐵尾礦處理——尾礦再選

一般在現有技術水平下，根據性質的不同，對鐵尾礦進行礦物組成分析后，采用磁選法、重選法、浮選法以及聯合工藝流程對尾礦中具有回收價值的礦物進行回收再選，變廢為寶，既有利于保護環(huán)境，又對企業(yè)的長遠發(fā)展有積極影響。

2.鐵尾礦處理——尾礦干排

鐵尾礦的排放方式分為濕排和干排。濕排是一種比較傳統(tǒng)的排放方式，存在的隱患較多，對尾礦庫要求高。干排方式則高 效很多。尾礦干排是將尾礦濃縮脫水后，制備成含水率（質量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場堆存或再循環(huán)他用的一種工藝方式。尾礦干排系統(tǒng)主要由渣漿泵、水力旋流器、高 效化改造濃密機、高頻高 效脫水篩、廂式壓濾機及礦漿輸送裝置等構成。尾礦經渣漿泵輸送到水力旋流器進行濃縮和分級，水力旋流器的沉砂進入高頻高 效脫水篩進行脫水處理，溢流則進入高 效化改造濃密機進行濃縮處理。經高頻高 效脫水篩處理過后的粗粒尾礦經皮帶運輸機運輸到料場堆存。其中，經高 效化改造濃密機濃縮處理過后的尾礦由渣漿泵輸送到廂式壓濾機進行壓濾處理，壓濾機的濾餅自卸到皮帶運輸機上，把細粒尾礦運輸到料場堆存。

尾礦干排方式緩解尾礦庫壓力，減少安全隱患，而且技術系統(tǒng)投資和能耗也大大降低，經濟效益顯著，為實現無尾礦山和綠色礦山的開采愿景奠定了基礎。

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